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克劳斯炉中的高温主要依靠化学反应热来维持，当酸性气体中的H2S含量较低时，尚需补充少量煤气。从克劳斯炉排出的高温过程气经废热锅炉冷却，冷凝出部分液态硫，废热锅炉回收的热量生产.2MPa的蒸汽。从废热锅炉外排的过程气中仍含有H2S与SO2，连续送入单级克劳斯反应器中，进一步使H2S与SO2的反应趋于完全。并经硫冷凝器、分离器分离出液硫，经硫封槽汇入液硫贮槽，定期用泵抽送至硫结片机制取固体硫磺，装袋称量后外销，工艺流程见。使用寿命长，两年以内无需更换，以往盘根密封每6o天左右就要进行一次更换。消耗功率较少同比盘根密封省电5％以上。减少了轴或轴承的磨损。通过摸索对比先后将车间的两台循环水泵、两台射水泵、凝结水泵共6台泵进行了进行密封改造。改造后均收到了良好的效果。环水泵(2HB：)在未改为机械密封前，每年至少要更换4次油盘根，每次更换量在1公斤左右，市场价格3元，由于盘根磨损所致3年左右需更换一根水泵轴及配套轴瓦，费用在7元左右，不计人工费用每台水泵每年消耗在25元左右。这家店靠谱

丁苯橡胶装置技术人员经多方筛选、评价，最终选定使用北京中电联环保工程有限公司提供的成套专有技术：蓄热催化氧化技术处理橡胶废气。气处理系统工艺流程与原理1.1工艺流程尾气先经过滤器除胶预处理，再通过主风机增压，进入旋转翼型蓄热催化反应器(RCO)，把有机废气加热到3℃以上进行氧化反应，使废气中的有机物(VOCs)在氧化室氧化分解成CO2和H2O，反应后废气通过烟囱达标排放。利用燃料气燃烧提供热量的方式进行开工预热和系统补热，燃料气的消耗量随废气组分中的VOCs值波动而变化，具体流程详见。2工艺原理催化反应器本体是废气通过安装催化剂的区域产生反应的空间。在反应器内，废气在通过催化剂层时，废气中VOCs在催化剂的作用下通过催化氧化燃烧生成CO2和H2O，从而达到环保要求的排放条件。废气先经过预处理装置预先去除掉固体颗粒和粘性低聚物后，进入反应器经过蓄热陶瓷预热，在反应室内的催化床中进行氧化反应，将有机物转化为H2O和CO从而达到去除废气中有机物的目的，同时反应放出反应热，用蓄热陶瓷回收其中的热量。在处理过程中，密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况，必要时按短时停机规定处理。脱硫增压风机故障故障现象脱硫增压风机跳闸声光报警发出。脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。产生原因分析事故按钮按下。脱硫增压风机失电。吸收塔再循环泵全停。脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。增压风机轴承温度过高。很靠谱